中新網(wǎng)婁底7月7日電(李中聲)盛夏時節(jié)，走進(jìn)湖南鋼鐵集團(tuán)漣鋼(簡稱“漣鋼”)210轉(zhuǎn)爐廠，滾滾熱浪瞬間將人包裹。一輛滿載鐵水的罐車穩(wěn)穩(wěn)停在工位上，火紅的鐵水自動注入罐槽，到中途的合金添加、熔劑加入，煉鋼的各環(huán)節(jié)全由計算機(jī)全流程控制，全部自動化完成。

湖南婁底是“因鋼而建、因鋼而興”的老工業(yè)城市。近年來，該市鋼鐵企業(yè)的集聚區(qū)婁底經(jīng)開區(qū)加快推進(jìn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)鋼鐵生產(chǎn)與數(shù)字化前沿技術(shù)深度融合，建設(shè)“智慧鋼城”，促進(jìn)綠色發(fā)展。

在漣鋼云數(shù)據(jù)處理中心，LED顯示屏實(shí)時監(jiān)控漣鋼全流程生產(chǎn)的物質(zhì)流、能量流和信息流，并跟蹤分析數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息共享。設(shè)備智能運(yùn)維中心，實(shí)時收集包括210轉(zhuǎn)爐廠在內(nèi)的10個生產(chǎn)廠、42條生產(chǎn)線、400多臺(套)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計算分析、智能模型判斷、劣化趨勢分析，提供準(zhǔn)確的預(yù)警信息，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全流程智能運(yùn)維。由此，設(shè)備運(yùn)維成本降低10%以上，有效提高了勞動效率，2022年漣鋼人均產(chǎn)鋼率達(dá)1650噸。

數(shù)字技術(shù)加持，從源頭減少碳排放，漣鋼噸鋼礦石消耗、噸鋼碳排放逐年降低，2022年噸鋼碳排放比國內(nèi)平均值低15%以上。

作為國內(nèi)領(lǐng)先的高端汽車用鋼生產(chǎn)企業(yè)，地處婁底經(jīng)開區(qū)的華菱安賽樂米塔爾汽車板有限公司(簡稱“VAMA”)系湖南目前最大的中外合資企業(yè)，由湖南鋼鐵集團(tuán)和安賽樂米塔爾集團(tuán)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合共同建設(shè)。

該企業(yè)對照4.0世界工廠標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)先進(jìn)數(shù)字化技術(shù)架構(gòu)與解決方案?？蛻籼岢鲇唵魏?，VAMA即通過原料供應(yīng)信息平臺反饋給上游企業(yè)漣鋼，協(xié)助優(yōu)化生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，不斷反饋質(zhì)量體系追溯檢查，從而提高后續(xù)生產(chǎn)合格率。產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨物流等都實(shí)現(xiàn)了全過程的信息精確管控。同時，VAMA還與下游企業(yè)集成深加工業(yè)務(wù)流程，傳輸生產(chǎn)實(shí)時數(shù)據(jù)，引導(dǎo)下游工序及時調(diào)整生產(chǎn)組織，滿足客戶訂單需要。

“鋼鐵產(chǎn)業(yè)上下游信息無縫對接，生產(chǎn)過程不斷被分析和改進(jìn)，可以消除任何不必要的步驟，不僅能節(jié)省材料、降低能耗，而且能確保制造出最符合要求的產(chǎn)品?！眾涞捉?jīng)開區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展局局長吳炎冰介紹，即使是下游制造產(chǎn)生的邊角余料，通過信息回溯分析，根據(jù)需求情況進(jìn)一步加工制造，也可以努力做到物盡其用。

據(jù)悉，2022年，婁底經(jīng)開區(qū)鋼鐵及深加工產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模以上企業(yè)51家，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值900余億元，占全區(qū)總產(chǎn)值的90%以上，其中高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)28家，產(chǎn)值占鋼鐵鏈總產(chǎn)值的96%以上。VAMA被評為國家綠色工廠，漣鋼、華安鋼寶利高新汽車板加工(婁底)有限公司等被評為省級綠色工廠，“龍頭”引領(lǐng)，傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)走上了數(shù)字化、科技化、綠色化發(fā)展道路，婁底經(jīng)開區(qū)已成功創(chuàng)建省級綠色園區(qū)，當(dāng)前正積極創(chuàng)建國家綠色園區(qū)。(完)